上海氣氛爐結構及特性：
上海氣氛爐是*重視的熱處理設備之一，其功能和結構不斷改進，各公司生產(chǎn)廠家都不斷把新技術，新材料，新工藝應用到此爐中米，以增加其競爭力。
上海氣氛爐結構的主要技術要點如下：
1、前室的結構主要由殼體，升降臺，油槽，風扇，前門火簾，排煙罩及防爆閥等組成。
(1) 前室避的溫度控制，從加熱式溢出的可燃氣體常在前室燃燒并生成水蒸氣。由于壁內(nèi)外溫度差較大，水蒸氣冷凝在前室壁上，為防止此現(xiàn)象發(fā)生，在前室側(cè)壁面和頂部設置冷卻水管，或在壁上安裝扁平油箱，充入循環(huán)油，油溫控制在約70℃。
(2) 爐門密封及升降機構，前門常用斜爐門，靠氣缸升降和拉緊施壓。前門一般用15mm的低碳鋼板經(jīng)磨消制成，在前門下端中央開有一長方行缺口，當前室的工件要推入加熱室的工作要拉出前室時，外門部分升起，露出長方形缺口，料車的傳送推拉頭及軟鏈條由此入爐。外門框需磨削，爐門與門框之間的間隙應小于0.12mm前室與加熱室之間設有內(nèi)爐門。
(3) 升降臺一般做成雙層，上層用于進料及緩冷，下層用于油冷及出料。升降臺常采用雙速，當工件入油時，其下降速度由快便慢。
(4) 油槽冷卻能力，槽設有油攪拌器，加熱器，槽外油冷卻循環(huán)系統(tǒng)。為控制冷卻速度，常設兩臺攪拌器，且攪拌速度可變，在工件入油后，可分期控制速度
(5) 風冷，設置較大風量的風扇。為加強循環(huán)效果，也常設置導向裝置。
2、為便于爐頂風扇安裝，維修和密封，風扇裝置常做成整體結構。在爐頂拱形磚上預先鉆出安裝孔洞，然后將風扇系統(tǒng)吊裝嵌入，在頂部蓋板結合處，用銅網(wǎng)包敷石棉作為密封墊，再用螺栓緊固。為保護風扇軸和潤滑油，在軸承外部設水冷套。
3、加熱器多用金屬輻射管，懸掛在爐膛兩側(cè)，也有的用。非金屬加熱元件或用燃氣輻射管。電熱元件性脆，需待密封箱式爐就位后才能從爐頂裝入，垂直懸掛在爐襯與導流罩之間。
4、推拉料機構推拉料機構可分為單推料機和前，后推拉料機兩種。單推料機結構簡單緊湊，雙推料機便于與前，中門開啟配合，爐氣氛也較穩(wěn)定。
為克服單推拉料機造成前門密封不嚴的現(xiàn)象，設計了內(nèi)藏式鉸鏈傳送裝置。它安裝在前室內(nèi)，并靠近前爐門左右兩側(cè)，不工作時，該鏈縮回在環(huán)形導向槽內(nèi)。鉸鏈頭部有一個傳送料盤用的卡頭，通過拉塊機構使其變換推拉動作。
5、爐子安裝裝置密封箱式爐易在前室發(fā)生可控制氣氛與吸入前室的空氣混合而爆炸，設計和使用應注意以下幾點:
(1)合理的操作規(guī)程，爐料推入前室后，需待前室內(nèi)空氣排除，排氣管燃燒穩(wěn)定后，才能打開中間爐門，將工件送入加熱室。當高溫的爐料從加熱室拉出前室時，高溫的氣氛也隨之溢入前室，前室溫度和氣體壓力隨之升高，爐氣急速從排氣管排出。當中間爐門關閉，爐料進入槽時，前室溫度下降，氣體收縮，前室形成負壓，造成從排氣管吸入空氣，當與爐內(nèi)空氣燃燒時而爆炸。為此，前室排氣管應隨排氣量變化而改變排氣口徑，當爐壓增高時，應打開大口徑排管；當氣量減少，爐壓下降時，應用小排管排氣。
(2)前室結構防爆，前室的容積在滿足生產(chǎn)需要的前提下應盡量減少；前室內(nèi)不應有易存氣的死角；從加熱室至前室的氣體通道應在中間門下部；前室爐門下方設火簾和點火嘴。
(3)排氣管，排氣管分設大小口徑管，為防止在密封箱式爐爐內(nèi)形成負壓而從排氣管吸入空氣，常在排氣管頂安裝一個環(huán)形燃燒器，在其旁設一點火引燃器。在正常狀態(tài)時，點火引燃器將爐內(nèi)排出的氣體點燃；當前爐門，中間門和升降臺落下，產(chǎn)生負壓時，通過電磁閥自動向環(huán)形燃燒器供給丙烷氣，與空氣混合燃燒。通常爐氣密度小于空氣，所以排氣管常安置在離油面的高度為100~150mm處。
(4)爐爆蓋，防爆蓋常設在前室頂部。防爆口面積可按下式計算
A=(0.035~0.18)S
式中A-防爆口面積(㎡)；
S-前室橫截面面積(㎡)。
防爆蓋的開啟壓力常在40~89kPa范圍內(nèi)選擇。
(5)氮氣自動供應裝置，當加熱室溫度低于750℃或可控氣壓力不足， 或停水停氣時自動供入氮氣。由兩組氮氣瓶組成，當一側(cè)瓶組的氮氣耗盡時，自動切換另一瓶組閥門，并聲音報警。
(6)前室抽真空，將前室設計成可抽真空的形式，以避免可燃氣與空氣混合爆炸。
(7)完善的報警系統(tǒng)，設置了完善的報警系統(tǒng)，聲光同時報警。
更新更新時間：2022-05-23
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