金屬注射成型（MIM）/陶瓷注射成型（CIM）熱燒結解決方案

更新更新時間：2020-09-11

點擊次數：4059

一、MIM常壓燒結

工藝流程及介紹：

MIM工藝主要包括產品設計、模具設計、質量檢測、混合、成型、脫脂、燒結、二次加工等8個重要環節，我公司可根據客戶產品及工藝要求，定制脫脂和燒結設備，且可整合一起，提供真空脫脂燒結一體化設備。

1、石墨熱場真空脫脂燒結一體設備；

適合材料：

鐵鎳合金，大部分不銹鋼（17-4ph,316L,PANACEA等），模具鋼，高速鋼等

皓越科技為用戶此類MIM（鐵鎳合金，大部分不銹鋼（17-4ph,316L,PANACEA等），模具鋼，高速鋼等）提供以下解決方案：

2、金屬熱場真空脫脂燒結一體設備；

適合材料

低碳不銹鋼，鈦合金（Ti、TC4），銅合金，鎢合金，高溫合金(718、713)等

皓越科技為用戶此類MIM（低碳不銹鋼，鈦合金（Ti、TC4），銅合金，鎢合金，高溫合金(718、713)等）提供以下解決方案：

二、MIM壓力燒結

工藝流程及介紹

針對真空燒結工藝產品致密度較低的痛點，開發了壓力脫脂燒結一體爐，可在高溫時，通過高的氣體壓力作用，提升產品的燒結密度。

1、1MPa石墨熱場真空壓力脫脂燒結一體設備；

適合材料：

碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭等。

皓越科技1MPa壓力脫脂燒結規格：

2、6MPa石墨熱場真空壓力脫脂燒結一體設備；

適合材料

碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭等。

皓越科技6MPa壓力脫脂燒結規格：

3、10MPa石墨熱場真空壓力脫脂燒結一體設備；

適合材料

碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭等。

皓越科技10MPa壓力脫脂燒結規格：

三、CIM常壓燒結

石墨熱場真空脫脂燒結一體設備；

CIM工藝主要包括產品設計、模具設計、質量檢測、混合、成型、脫脂、燒結、二次加工等8個重要環節，我公司可根據客戶產品及工藝要求，定制脫脂和燒結設備，且可整合一起，提供真空脫脂燒結一體化設備。

適合材料

氧化鋯、氧化鋁、氮化硅、碳化硅等；

皓越科技為CIM解決方案如下：

主要特點如下：

(1) 可自由地直接制備幾何形狀復雜的制品。

(2) 成形周期短，僅為澆注、熱壓成型時間的幾十分之一至幾百分之一，坯件的強度高，可自動化生產，生產過程中的管理和控制也很方便，適宜大批量生產。

(3) 由于粘結劑有較好的流動性，注射成型坯件的致密度相當均勻。

(4) 由于注射成型加入的粘結劑較多，故脫脂時間長，尤其是厚度大的制品，脫脂時間可能長達100-200小時。

(5) 由于粉末和粘結劑的混合很均勻，粉末之間的間隙很小，燒結過程中的收縮特性基本一致，所以制品各部位密度均勻，幾何尺寸精度高。

(6) 有效區尺寸：400X400X1500mm

(7) 溫度均勻性：±3℃